高速攪拌反應釜

一、高速攪拌反應釜產品概述
　　高速攪拌反應釜顧名思義即攪拌混合、調和、均質的釜，同時高速攪拌反應釜可用于提取或配比溶液的合成、酸堿中和、分解后處理等反應之用。不銹鋼高速攪拌反應釜根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化，攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動、自動控制等。
　　二、高速攪拌反應釜的組成
　　高速攪拌反應釜由高速攪拌反應釜體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置或計量裝置。
　　高速攪拌反應釜高速攪拌反應釜體、高速攪拌反應釜蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
　　釜體與釜蓋可采用法蘭密封聯結或直接焊接聯結。高速攪拌反應釜體與高速攪拌反應釜蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、放空、固體投料等工藝管孔。
　　蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器)，由傳動軸驅動高速攪拌反應釜內的攪拌器進行攪拌混合。
　　軸封裝置可采用機封或填料密封等，機械密封和填料密封又分別有很多種類，供用戶選用。
　　攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式，可生產工藝要求不同。如有其他要求可與本廠聯系，另行設計制作。
　　三、高速攪拌反應釜的功能
　　具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計量等功能，廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、食品、醫藥等行業。根據生產及工藝的要求，可設計有加熱、冷卻、低高速攪拌系統，密封承壓系統，真空系統，計量系統。針對不同的攪拌物料及要求達到的攪拌效果對攪拌槳的結構可以調整設計渦輪式、槳式、錨式、框式、螺帶式、磁力式攪拌等等。對需要消毒處理的物料，可在攪拌結束后或攪拌時同蒸汽進行滅菌處理。
　　四、高速攪拌反應釜結構特性
　　1、可實現在線CIPSIP。
　　2、夾套設計有循環導流板，利于蒸汽、循環水加熱和冷卻過程。
　　3、內釜體設計有擋板，使反應充分。
　　4、釜體設計有不銹鋼保溫層，保溫介質采用聚氨酯發泡。利于混合攪拌反應過程的溫度控制，同時降低熱源損失，防止燙傷安全事故發生等。
　　5、內釜體鏡面拋光Ra≤0.4，衛生無死角。外釜體2B、拉絲處理。
　　6、各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產過程的可靠性、穩定性。內釜體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);
　　五、高速攪拌反應釜使用和維護
　　1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
　　2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。
　　3、通常的高速攪拌反應釜多為常壓設備，按常壓設備的使用規程操作。
　　4、根據不用的生產工藝如乳品、制藥企業即對衛生要求較高的工藝，要嚴格注意高速攪拌反應釜、配料釜的清洗與日常保養。清洗與保養可見設備的使用說明書。
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